CO2 negatieve gevelstenen : Ontwikkeling en bouw van de eerste testinstallatie voor Vandersanden.
Vraag van de klant
Onze klant Vandersanden introduceert een revolutionaire techniek voor het maken van gevelstenen op basis van Carbinox, een materiaal geleverd door Orbix. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de Carbstone technologie, eveneens van Orbix, waarmee bij de productie van de gevelstenen CO2 permanent in het product wordt opgeslagen in plaats van uitgestoten.
Al de inspanningen die we samen leveren om de uitstoot van broeikasgassen te verminderen, zoals zonnepanelen, elektrische wagens en efficiëntere industriële installaties, zullen niet voldoende zijn om de temperatuurstijging tot 1,5 graad Celsius te beperken. CCU = ‘Carbon Capture and Utilisation ’ of permanente opslag van CO2 in grote hoeveelheden is noodzakelijk.
Met deze revolutionaire techniek plant Vandersanden fabrieken te bouwen om jaarlijks 200.000 ton Carbo-gevelstenen te produceren waarbij 20.000 ton CO2 opgeslagen wordt in de plaats van 30.000 ton CO2 uitgestoten !
CEE leverde een beduidende bijdrage aan het project door de noodzakelijke proces engineering en de ontwikkeling en bouw van de eerste verhardingsruimte op laboschaal.
Aanpak
Het curen of uitharden van de CO2 absorberende gevelstenen werd in het Labo van CEE gemodelleerd en getest om zo tot een optimale specificatie voor de testinstallatie te komen. Het materiaal moet onder gecontroleerde omstandigheden CO2 absorberen: temperatuur, vocht, luchtstroming, tijd. Dit op homogene en repetitieve wijze realiseren is de garantie op consistente en kwalitatieve producten.
Op basis van de hieruit ontwikkelde parameters werden de basic en detailed engineering van de uithardingsruimte op industriële TEST-schaal gerealiseerd. De prefabricage gebeurde in de ateliers van CEE in Herentals. Deze TEST-uithardingsruimte werd gemonteerd en in augustus 2020 in dienst genomen bij Vandersanden te Lanklaar.
Resultaat
De installatie bevat alle noodzakelijke elementen en features :
- 800 stenen of 1500 strips kunnen tegelijk behandeld worden
- Bevochtiging, verwarming, dosering van toevoegstoffen, luchtomwalsing
- Meting van de procesparameters
- PLC aansturing van ventielen, vermogen regelaars en motoren om nauwkeurig de gewenste condities te realiseren in functie van de tijd
- Registratie van de parameters en grafische visualisatie, toegankelijk vanop het bedrijfseigen netwerk
- Noodzakelijke beveiligingen (drukken, temperaturen, gasconcentraties, LOTO)
Deze TEST-uithardingsruimte stelt Vandersanden in staat om het nieuwe productgamma in alle aspecten en kenmerken te ontwikkelen, naar samenstelling, vorm, kleur en de technische vereisten voor bouwmaterialen. Het optimaliseren van CO2- en energieverbruik voor het curingsproces maakt deel uit van de doelstellingen.
Ook aan de realisatie van het industriële productieproces zal CEE haar bijdrage leveren.
