Consultance
Audits énergétiques
Dans le cas d'un audit énergétique, nous cherchons avant tout à nous faire une idée globale des flux énergétiques sur votre site de production, des compteurs principaux aux consommateurs importants de la chaîne énergétique. En général, un audit énergétique doit également respecter des exigences spécifiques, comme dans le cadre des ADB (Accords de Branche) conclu entre les pouvoirs publics et les entreprises industrielles ayant une consommation énergétique supérieure à 0,1 PJp. CEE dispose des agréments nécessaires pour ce faire. Dans un premier temps, nous dressons la liste des améliorations possibles en matière d’efficacité énergétique, en nous basant notamment sur des conceptions propres, des séances de brainstorming et des réunions de groupe de travail avec les parties concernées. Un audit énergétique débouche certes sur une connaissance approfondie de la gestion de l’énergie de l’entreprise, mais aussi sur une liste de projets d’amélioration concrets, avec un calcul de l’investissement d’une part et le rendement d’autre part. Après avoir réalisé un audit énergétique, nous pouvons passer à l’ingénierie de base des projets les plus intéressants sélectionnés. Cette étape peut s’accompagner d’une Surveillance Energétique afin de compléter les données disponibles. Les hypothèses émises au stade de l’audit sont ainsi évaluées pendant le processus de production.
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Etude de faisabilité
Une étude de faisabilité se concentre sur la faisabilité technique et financière d’un projet d’investissement. Nous effectuons généralement ce type d’étude lorsqu'une entreprise a l’impression qu’une certaine intervention pourrait apporter une plus-value, mais que la complexité de la technologie ou le manque d’informations compliquent l’analyse de faisabilité.
Nous commençons alors par élaborer plusieurs scénarios qui atteignent un même objectif, l’amélioration de l’efficacité énergétique dans les procédés thermiques. Ceux-ci sont ensuite comparés au regard de critères techniques et financiers fixés en concertation avec le client. Enfin, nous élaborons un modèle Capex/Opex pour le meilleur scénario, qui nous permet de réaliser une analyse de sensibilité en fonction de différents paramètres d’entrée.
Après l’étude de faisabilité, nous passons à l’ingénierie de base du projet d’investissement afin d’affiner la précision du calcul Capex/Opex et d’en garantir le résultat.
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Etudes énergétiques
Un audit énergétique est réalisée lorsqu’un client souhaite construire une nouvelle installation de production ou étendre une installation de production existante. L’objectif de l’Audit énergétique est de vérifier si les meilleures techniques disponibles (BBT – EMIS / BREF – EIPPCB) ont été utilisées lors de la conception. Cet Audit énergétique constitue depuis 2018 une annexe obligatoire au permis d’environnement pour une nouvelle installation ayant une consommation énergétique annuelle totale d’au moins 0,1 PJp ou pour la modification d’une installation existante augmentant la consommation d’au moins 10 TJp.
Outre l’exercice formel, il s’agit de l'occasion idéale d’améliorer l’efficacité énergétique de l’extension/la construction. Les optimisations éventuelles sont reprises dans la conception dès le début de l’étude (first time right).
Surveillance énergétique
Pour soutenir quantitativement le travail d’étude et d’analyse sur les installations existantes, CEE utilise un vaste éventail d’instruments de mesure. Mesurer, c’est savoir. Or, mesurer n’est pas toujours chose aisée. C’est la raison pour laquelle nous y investissons en permanence.
Le tableau suivant reprend un aperçu des mesures types que nous pouvons aisément installer sur des installations existantes afin d’enregistrer les flux énergétiques à distance.
| Température | Débits de liquide | Calorimètre | Puissance électrique |
| Humidité | Débits d'air/de gaz | Tension | Énergie électrique |
| Composition de gaz de combustion | Compteur à gaz | Courant |
Nous nous illustrons dans la mesure simultanée d’un grand nombre de paramètres sur des installations complexes et dans l’analyse des résultats de mesure étendus dans les dimensions et le temps.
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Analyse de processus
Les flux énergétiques industriels sont complexes. Outre le fait qu’ils peuvent se présenter sous différentes formes (chaleur, froid, électricité, combustibles, etc.), il s’agit également de différents fluides (air, fumée, eau chaude, vapeur, huile thermique, produits, etc.). Chez CEE, nous disposons d’une équipe de spécialistes des processus capables de modéliser, avec le logiciel Aspen, toutes les combinaisons possibles de flux énergétiques, y compris les conversions, les réactions exothermiques ou endothermiques. On élabore d’abord un modèle thermodynamique de votre installation, qu’on valide tant que possible avec des données de mesure. Ensuite, des optimisations énergétiques peuvent être simulées en temps réel, et les anomalies et limites analysées dans les installations existantes.
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Analyse de pincement
L’analyse de pincement est une méthode qui permet de calculer et de visualiser la demande minimale de chaleur et de refroidissement d’un processus de production.
Ce minimum est atteint grâce à une intégration thermique optimale dans ce processus. Une comparaison avec la situation réelle permet de quantifier le potentiel d’économie maximal. Ensuite, des interventions simples ou combinées, etpraticables pour être intégrées dans le du processus et exploitées, peuvent être comparées à ce maximum. On obtient alors la sélection des projets rentables.
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