Installation de torréfaction – torréfaction sans CO2

CEE a développé et construit un torréfacteur neutre en CO2 à énergie solaire pour sa société sœur Ray & Jules : www.ray-jules.com

Demande du client

La quantité totale de CO2 émise par l’industrie du café s’élève à pas moins de 60 millions par an !


CEE s'est fixé pour objectif d'innover les procédés de production thermique afin de réduire les émissions de CO2 à un minimum, une mission que nous réalisons souvent pour nos clients. Dans beaucoup de cas, cependant, développer et réaliser un nouveau processus s'est avéré être la seule solution possible.


Notre fondateur, Koen Bosmans, a présenté à CEE le défi de développer un processus de torréfaction efficace et neutre en CO2 avec les exigences suivantes:

  • Réduction maximale des températures tout en garantissant une meilleure qualité 

  • Consommation d'énergie minimale

  • Electrification du procédé


CEE a développé et construit le torréfacteur. Aujourd'hui, il est exploité par sa société sœur Ray & Jules : www.ray-jules.com , café torréfié à l’énergie solaire.

Approche

La température à laquelle les grains sont exposés a été mesurée dans un torréfacteur à tambour classique. Ainsi le recettes ont été transformés de 6 minutes avec un pic de 450 °C à 12 minutes avec un maximum de 220 °C. Résultat : économie d'énergie et meilleure conservation des arômes !


L'installation de torréfaction a été conçue et construite par CEE sur la base d'un concept totalement innovant : un procédé continu au lieu d'un torréfacteur discontinu avec 8 zones de traitement indépendantes.


Roasting installatie in 3D

Plans 3D du torréfacteur

Résultat

L'installation comprend tous les éléments et fonctionnalités nécessaires :

  • Une bande perforée en acier inoxydable transporte les grains à travers le torréfacteur

  • 8 zones de traitement contrôlées et dimensionnées indépendamment
  • Temps de traitement de 12 à 24 minutes
  • Débit jusqu'à 2000 kg/heure
  • Températures de 80°C à 250°C


  • Consommation énergétique 3 fois inférieure à un procédé classique torréfaction
  • Une puissance limitée qui permet de rôtir uniquement à l'énergie électrique, sans CO2

  • Émissions atmosphériques limitées et continues

  • Refroidissement final avec de l'air au lieu de l'eau, pour la préservation des arômes et l'économie d'énergie

  • Décorticage des grains torréfiés dans un tambour avec extraction à travers un filtre cyclone

Ray & Jules Roasting installatie